«Зеленая»
промышленность
Экологические вызовы ощущаются человечеством все острее.
Промышленные предприятия во всем мире теперь активно внедряют новые технологии, позволяющие минимизировать воздействие на природу.
По данным опроса ВЦИОМ
-
81%
россиян считают устойчивое развитие своей главной ценностью
-
80%
слышали о реализации в России национального проекта «Экология»
Промышленные предприятия все чаще задумываются о минимизации воздействия на природу, а государственная политика их к этому стимулирует.
Для контроля и предотвращения негативного воздействия промышленности на окружающую среду во всем мире развивается концепция использования наилучших доступных технологий (НДТ). В России поддержка инвестиционных проектов по внедрению НДТ происходит в рамках национального проекта «Экология».
Цель нацпроекта — улучшить экологическую обстановку в России и создать комфортные условия для жизни в стране. Этот национальный проект включает в себя 11 федеральных программ по пяти направлениям:
-
отходы
-
вода
-
воздух
-
природа и редкие
виды животных -
наилучшие
доступные технологии
На экологическую политику компаний сегодня реагируют не только потребители, но и инвесторы. Концепция ответственного инвестирования, которая все больше распространяется по всему миру, предполагает соответствие ESG-критериям (от англ. environmental, social, governance).
Более 70% всех управляемых активов в Европе относятся к объектам ответственного инвестирования, количество ESG-рейтингов и индексов, в основе которых лежат принципы EGS, каждый год растет. На них опираются не только крупнейшие управляющие компании мира. Лондонская фондовая биржа, например, выпустила собственное руководство по социально ответственному инвестированию.
3750% — рост венчурных инвестиций в технологии, связанные с климатом, с 2013 по 2019 год, это более чем в три раза превышает темпы роста в стартапы с ИИ на пике интереса к ним
$16,1 млрд — объем венчурных инвестиций в климатические технологии в 2019 году
Все чаще в государственной повестке звучит тема экологии. Регуляторные меры в отношении компаний-загрязнителей и повышенные выплаты за урон природе становятся нормой. Так, по оценке Минпромторга, введение ЕС углеродного налога потенциально затруднит выход нашей промышленности на ключевые внешние рынки. При различных сценариях нагрузка на российских производителей в ближайшие 10 лет может составить €6-50 млрд. Поэтому министерство считает целесообразным разработать меры по стимулированию проектов, ориентированных на снижение использования углерода.
Но главный стимул внедрения зеленых технологий для бизнеса — эффективность производства.
Более рациональное использование ресурсов напрямую коррелируют как со снижением негативного воздействия на окружающую среду, так и с повышением эффективности производства. «В моей практике наиболее «грязные» заводы всегда оказывались и наименее эффективными», — отмечает Сергей Дайман из EY.
Благодаря нацпроекту, у компаний есть возможность оперативно внедрять наилучшие доступные технологии. Механизм детально прописан в информационно-технических справочниках (ИТС) по разным отраслям, которые подготовлены и актуализируются специальными рабочими группами, куда входят независимые эксперты, производители и поставщики оборудования, представители федеральных органов исполнительной̆ власти, профильных общественных союзов и объединений, научных и образовательных организаций, институтов развития и технологических платформ.
До конца 2022 года 300 предприятий, обеспечивающих 60% от общего количества загрязнений, обязаны обратиться с заявкой на получение комплексных экологических разрешений (КЭР). Первые в России КЭР были выданы в конце 2019 года 16 пилотным предприятиям.
51справочник по НДТ планируется обновить за время реализации нацпроекта
Около 7000 предприятий, ОТНОСЯЩИХСЯ к области применения НДТ, должны будут получить КЭР до 1 января 2025 года
Соответствие современным экологическим условиям и внедрение НДТ требует инвестиций. По предварительным оценкам, 139 крупнейшим компаниям-загрязнителям нужно будет вложить во внедрение технологического и природоохранного оборудования более 1,2 трлн рублей. Это серьезный барьер, и ключевая роль Минпромторга состоит в формировании системы экономических стимулов перехода к «зеленой» промышленности.
Первым шагом стало создание Фонда развития промышленности (ФРП), предоставляющего льготные займы компаниям на техническое перевооружение и запуск новых производств. Использование НДТ — один из ключевых критериев при экспертизе заявок. Из 743 проектов, поддержанных ФРП на сегодня, около 189 предполагают внедрение НДТ. Проекты «зеленой» модернизации промышленности были одобрены также в рамках специнвестконтрактов, программ Минпромторга по субсидированию НИОКР, пилотных партий.
Для предприятий, переходящих на НДТ, предоставляется инвестиционный налоговый кредит, действуют льготы в отношении платы за негативное воздействие на окружающую среду, повышающий коэффициент два при расчете амортизации основного оборудования.
Запущена программа «зеленых» облигаций и кредитов. Она предусматривает возмещение части расходов на уплату процентов по кредитам, а также компенсацию до 90% затрат на выплату купонного дохода по облигациям, выпущенным в рамках проектов по внедрению природоохранного оборудования. На эти цели до 2024 года в бюджете предусмотрено 24 млрд рублей.
В ноябре были внесены изменения в правила выдачи КЭР. Теперь вся эта процедура — от подачи заявок до принятия итогового решения — будет проходить в цифровом виде, через Государственную информационную систему промышленности. О том, какую выгоду от внедрения НДТ получают предприятия, — в подборке кейсов.
«Зеленая» модернизация
Лесные дали
КЕЙС: ИЛИМ
Зачем лидер отрасли тратит большие суммы на экологическую модернизацию
«Илим» ежегодно вкладывает существенные деньги в сокращение воздействия на окружающую среду. К примеру, затраты компании на проекты, связанные с экологической составляющей и внедрением НДТ, за прошлый год составили около 18 млрд рублей.
Около 50млрд рублей направлено на проекты с экологической составляющей за пять лет.
27,2 млрд рублей группа планирует вложить в такие проекты в ближайшие годы.
«Наша компания — лидер отрасли, и мы очень дорожим этим статусом», — отмечает главный эколог компании Татьяна Титова. — Для нас важно, выполняя модернизацию производства, учитывать снижение экологической нагрузки.
Поэтому все инвестиционные проекты реализуются с применением наилучших доступных технологий и мировых практик на всех этапах производства, начиная с заготовки леса и заканчивая производством готовой продукции».
При реализации крупных инвестиционных проектов компании удалось значительно сократить воздействие на окружающую среду. В первую очередь сократить выбросы в атмосферу (пыли и дурнопахнущих газов, являющихся маркерными для отрасли ЦБП), а также на водные объекты. Дополнительно одному из наших комбинатов, выпускающему мелованную и офисную бумагу, была присвоена международная маркировка Ecolabel. Это знак того, что продукция «Илима» отвечает высоким экологическим критериям на протяжении всего жизненного цикла: от добычи сырья до производства, упаковки, реализации и утилизации.
Помимо модернизации действующего производства компания планирует к 2022 году завершить строительство нового целлюлозно-картонного комбината с объемом инвестиций более $1,2 млрд и производительностью более 600 тыс. тонн готовой продукции в год.
В проекте нового комбината учтены наилучшие доступные технологии в области ЦБП и передовой международный опыт.
«Илим» — социально ответственная компания, и она должна думать не только о сегодняшнем дне, но и о будущем. Города, в которых расположены производственные активы компании, — это, как правило, моногорода, а значит, там живут сотрудники, их семьи, дети. Поэтому обеспечить им комфортное проживание, в том числе и с экологической точки зрения, — одна из ключевых задач компании.
По словам Татьяны Титовой, важным для компании является получение комплексного экологического разрешения (КЭР). «В частности, на нашем комбинате в Коряжме мы планировали завершить процедуру получения до конца 2020 года, — поясняет главный эколог группы «Илим». — Однако неурегулированность в законодательстве не позволила оперативно завершить этот процесс даже несмотря на то, что полный пакет необходимых документов был уже передан в Росприроднадзор. Но мы не теряем надежду получить КЭР в самое ближайшее время».
Бережное обращение
КЕЙС: КРАСНОЕ ЭХО
Стратегия Win-win — повышение эффективности производства
ООО «Красное Эхо» — компания с богатой историей: мастерство и опыт в стеклоделии накоплены за полтора века развития производства — от небольшой «гуты» до современных технологических линий.
Сегодня компания достигла ресурсоэффективности, соответствующей лучшим мировым показателям. В 2013-2020 гг. проведена масштабная реконструкция, взамен устаревших стекловаренных печей построены современные мощностью по 300 т стекла каждая, заменены и стеклоформующие автоматы.
Сегодня ООО «Красное Эхо» выпускает стеклотару (в том числе для детского питания) и подтверждает качество и безопасность продукции на всех этапах производства. Компания получила сертификат соответствия BRC (British Retail Consortium) с самой высокой оценкой «АА».
Все производственные процессы — и приготовление шихты, и стекловарение, и формование изделий соответствуют требованиям наилучших доступных технологий, ведь НДТ — это технологии высокой эффективности производства, ресурсной и экологической прежде всего. Применяются НДТ не только производства стеклотары, но и литейных процессов и металлообработки, так как компания сама выпускает формокомплекты.
Модернизация производства, внедрение инновационных процессов — это стратегия компании. Сегодня ООО «Красное Эхо» инвестирует в процессы, которые будут эффективными не только завтра, но и на протяжении многих лет. Стекловаренная кампания продолжается более 15 лет, такова особенность производства.
Руководство компании убеждено, что инвестировать следует исключительно в наилучшие технологии. Не только доступные, но и перспективные, нацеленные на будущее. Экономический эффект распределен во времени: краткосрочные решения — вложить поменьше, поработать три-четыре года и вновь планировать «холодный ремонт» (остановку предприятия) — неприемлемы для стратегически мыслящих организаций.
Более 2,5 млн условных единиц стеклотары ежедневно производится, упаковывается и отгружается в компании.
Применение новейшего оборудования, современных технологических процессов и систем менеджмента дает значительные преимущества в организации производства и гарантирует качество продукции. ООО «Красное Эхо» присутствует не только на российском, но и на зарубежных рынках продукция поставляется во все регионы России, в страны Евразийского экономического союза и Европейского союза.
Одна из международных целей устойчивого развития сформулирована ООН как переход к рациональным моделям производства и потребления. Поскольку стеклотара на 100% состоит из природных материалов, не горит и не выделяет загрязняющие вещества и подлежит полной переработке, она представляет собой вторичное сырье, использование которого дает возможность экономить природные ресурсы.
Замкнутые технологические циклы позволяют обеспечить полную переработку собственного вторичного сырья, высокую ресурсоэффективность и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду. Следовательно, можно с уверенностью сказать, что ООО «Красное Эхо» вносит вклад в формирование в России рациональных и ответственных моделей производства и потребления.
Оптимальный способ
КЕЙС: ЮУГПК
Как минимизировать негативное воздействие с помощью инноваций
Артем Канишев, главный специалист по охране окружающей среды AKKERMANN cement в г. Новотроицке (Оренбургская область):
«К модернизации технологических процессов нас стимулирует прежде всего необходимость решать производственные задачи и вопросы охраны окружающей среды оптимальным образом, а не просто переход на НДТ. НДТ для нас скорее ориентир и набор существующих успешных и реализованных технологий. Но при этом НДТ не всегда способна конкурировать по экономике с давно существующими, пусть и устаревшими способами производства. С другой стороны, мировой опыт очень быстро развивается, и созданный всего лишь пять лет назад перечень НДТ уже сегодня можно дополнить инновационными технологиями.
При планировании природоохранных инвестпроектов мы рассматривали вопрос о господдержке, предусмотренной национальным проектом «Экология». Но столкнулись со сложностями в механизме использования данных мер. Доступность стимулирующих механизмов для производителей, улучшающих показатели в области охраны окружающей среды, явно требует оптимизации.
Более чем на 60% минимизированы выбросы пыли, оксида углерода и диоксида серы
В то же время соответствие показателям НДТ позволило нашему предприятию в числе первых получить комплексное экологическое разрешение (КЭР). Сотрудники AKKERMANN cement входили в состав технической рабочей группы и активно участвовали в разработке справочника ИТС 6 «Производство цемента».
Справочник получился понятным, с четко установленными обязательными показателями. При его подготовке учитывались показатели и нашего предприятия.
На 20% удалось снизить затраты энергии на производство клинкера за счет зеленых технологий
Чистая работа
КЕЙС: ВОДОКАНАЛ
Как внедрение передовых технологий спасает Балтику и повышает ресурсоэффективность водоканала
Для всех водоканалов внедрение НДТ — поэтапный путь к развитию и совершенствованию очистки коммунальных сточных вод и технологий обработки осадка. Однако для ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» (ВСП) задачи стоят гораздо шире. Ведь с целью минимизации негативного воздействия на экосистему Балтийского моря предприятие с 2001 года реализует программу прекращения сброса неочищенных сточных вод в водные объекты города.
99% — показатель обеспечения очистки сточных вод, отправляемых в комбинированную систему водоотведения в результате на 2020 год.
Сейчас ВСП реализует мероприятия по повышению надежности системы тоннельной канализации, строительству снегоплавильных пунктов для снижения нагрузки по загрязнению водных объектов. Вопрос утилизации осадка сточных вод, который складирован на полигонах, пока остается открытым — для этого нужны эффективные технологические решения. «На наш взгляд, эти мероприятия должны реализовываться с применением НДТ, так как от этого зависит уровень негативного воздействия на окружающую среду», — отмечают эксперты ВСП.
В ВСП считают, что для решения проблем осадка сточных вод необходима выработка российской «Стратегии обращения с осадком сточных вод», дифференцированно учитывающей методы его утилизации, рециклинга, вторичного использования его потенциала или энергии в зависимости от качественного состава осадка и крупности поселения.
Почти в 10 раз сокращен сброс биогенных элементов по общему фосфору в рамках мер по минимизации негативного воздействия на водные объекты с 2009 по 2019 год
Представители водоканала отмечают, что еще до появления в российском законодательстве термина НДТ предприятие принимало участие в апробации этих технологий в рамках международного российско-шведско-финского проекта. По его итогам были ликвидированы практически все источники негативного воздействия на окружающую среду, так называемые экологические «горячие точки», за счет внедрения таких соответствующих НДТ технологических решений, как глубокое удаление биогенов по схемам Кейптаунского и Йоханнесбургского университетов, химический метод удаления фосфатов, биомембранная очистка стоков.